即原料選用外徑為Φ255Φ281πιπι,壁厚13.5±0.3mm鋁合金橋梁護欄圓形
鋁合金橋梁護欄。⑵、第一次表面潤滑,即在鋁合金橋梁護欄外表面全部涂抹潤滑劑(硬脂酸鈣+石灰)潤滑劑涂抹必須均勻。然后,對鋁合金橋梁護欄表面的潤滑劑在小于100°c低溫條件下烘干。⑶、鋁合金橋梁護欄的一端用砂輪切割機進行軸向等分切割4個切口,構(gòu)成長度是150± IOmm4個等分切片,然后,用鐵錘擊打等分切片,使4個等分切片均向鋁合金橋梁護欄軸線方向靠近,使相對的兩片等分切片之間的距離小于200mm⑷、其中一個等分切片上焊接拉拔頭,拉拔頭直徑是150mm180mm5將焊好拉拔頭的鋁合金橋梁護欄通過拉拔機進行第一道次拉拔,拉拔速度小于I.5m/min,一種新型鋁合金橋梁護欄防撞護欄設(shè)計了一種新型鋁合金梁柱式公路橋梁護欄,并利用有限元方法對護欄進行碰撞仿真分析。結(jié)果顯示,該結(jié)構(gòu)護欄標(biāo)準(zhǔn)段的安全性能可滿足現(xiàn)行規(guī)范中的B級防護等級要求,護欄結(jié)構(gòu)形式可行。新型
不銹鋼復(fù)合管護欄的防護能量達到70kJ以上,碰撞條件下可保持良好的強度和吸能性能;同時護欄的大截面薄壁中空且設(shè)有加強筋的結(jié)構(gòu)可提高護欄整體的剛度和碰撞性能,更好地保障了護欄的安全性下料。拉拔模具見圖I圖26將第一道拉拔后的鋁合金橋梁護欄進行第一次充分酸洗脫脂,以鋁合金橋梁護欄表面無任何油污為準(zhǔn)。7將第一次充分酸洗脫脂后的鋁合金橋梁護欄進行第一次固溶處理,固溶處理溫度10401150°C出爐快冷。8將固溶處理后的鋁合金橋梁護欄進行充分的酸洗處理,以鋁合金橋梁護欄表面無任何氧化皮為準(zhǔn)。⑶、第二次表面潤滑在鋁合金橋梁護欄內(nèi)外表面全部涂抹潤滑劑(硬脂酸鈣+石灰)潤滑劑涂抹必須均勻。然后,對鋁合金橋梁護欄表面的潤滑劑在低溫下(小于IOTC烘干。
K將潤滑好的鋁合金橋梁護欄通過拉拔機(200T及以上)進行第二道次拉拔,拉拔速度小于 I.5m/min,拉拔模具見圖3圖411將拉拔完成的鋁合金橋梁護欄的等分切片及拉拔頭用砂輪切割機切除。12將(11步驟后的鋁合金橋梁護欄進行第二次充分酸洗脫脂,以鋁合金橋梁護欄表面無任何油污為準(zhǔn)。13將第二次充分酸洗脫脂后的鋁合金橋梁護欄進行第二次固溶處理,第二次固溶處理溫度10401150°C出爐快冷。14將第二次固溶處理后的鋁合金橋梁護欄在萬能型材矯直機上進行矯直。15將矯直后的鋁合金橋梁護欄進行地三次充分酸洗處理,以鋁合金橋梁護欄表面無任何氧化皮為準(zhǔn)。16用帶鋸床對鋁合金橋梁護欄端部進行平頭處理、用銼刀將平頭后的毛刺去除。17進行尺寸檢驗和超聲波探傷。18包裝。權(quán)利要求 1.一種大口徑鋁合金橋梁護欄方管的成型方法,其特征是由下述工藝步驟構(gòu)成 ⑴原料選用外徑為Φ255Φ281πιπι,壁厚13.5±03mm鋁合金橋梁護欄圓形鋁合金橋梁護欄;2第一次表面潤滑,即在鋁合金橋梁護欄外表面全部涂抹潤滑劑,潤滑劑涂抹必須均勻;然后,對鋁合金橋梁護欄表面的潤滑劑在小于100°C低溫條件下烘干;所述潤滑劑的制備是將IOOKg石灰與12.5Kg硬脂酸鈣混合后,鋁合金橋梁護欄加水120150Kg攪拌至糊狀;⑶、鋁合金橋梁護欄的一端用砂輪切割機進行軸向等分切割4個切口,構(gòu)成長度是150± IOmm4個等分切片,然后,用鐵錘擊打等分切片,使4個等分切片均向鋁合金橋梁護欄軸線方向靠近,使相對的兩片等分切片之間的距離小于200_⑷、其中一個等分切片上焊接拉拔頭,拉拔頭直徑是150mm180mm5將焊好拉拔頭的鋁合金橋梁護欄通過拉拔機進行第一道次拉拔,拉拔速度小于I.5m/min6將第一道拉拔后的鋁合金橋梁護欄進行第一次充分酸洗脫脂,以鋁合金橋梁護欄表面無任何油污為準(zhǔn);